六盘水聚氨酯发泡机断桥铝|湖南聚氨酯发泡机与生产线生产商
JNJX-III(E)型
●技术参数:
电源：单项220V
50HZ
加热功率：7.5KW
驱动方式：气动
气源：0.5~0.8 MPa ≥0.9m3/分钟
原料输出量：3~8kg/分钟
输出压力：11Mpa
AB料输出比例：1:1
●标准配置:
主机：一台
喷枪：1把
提料泵：2支
主机输料管：2根
加热保温管路：15米（长60米）
接枪管：2米
配件箱：一套
说明书：一份
设备净重：109kg
包装方式：木箱
包装尺寸：910mm X 890mm X 1330mm
●设备优势：
1、气动增压装置，具有体积小、重量轻、故障率低、操作简单、方便移动等特点；
2、国先的换气方式，大程度保证设备工作稳定性；
3、多重原料过滤装置能够大限度的减少喷涂堵塞问题；
4、多重漏电保护系统能够保护操作者的安全；
5、配备紧急开关系统，能够快捷应对紧急情况发生；
6、加热系统能够使原料迅速升温到理想状态，满足设备正常施工；
7、设备操作面板人性化设置，很容易就能掌握操作方式；
8、新款喷枪具有体积小、重量轻、故障率低等优点；
9、提料泵采用大变比方式，冬季原料粘度高时同样可以轻松供料；
●设备用途：
保温喷涂：外墙、内墙、房顶、冷库、船舱、车箱、车厢、冷藏车、罐体等保温喷涂；
浇注：太阳能热水器、保温水箱、船舱、保温板、防盗门、冰箱、管道、公路建设、产品包装、公路建设、墙体隔音等。
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【施工范围】：路基防水；铝门；磨具填充；木门；耐磨衬里；内墙；
聚氨酯防腐的主要涂覆方法
1、淋涂：可将聚氨酯防腐涂料直接浇淋于物件表面至满意的厚度为止。
2、喷涂：在1.0-0.1MPa压力下,使聚氨酯喷涂设备的喷枪距离物件15-20cm，将聚氨酯防腐漆喷施于物件的表面。
3、浸涂:将物件直接浸于聚氨酯防腐涂料中，反复浸泡数次，直到达到满意的厚度为止。
4、以上聚氨酯防腐涂层的厚度应该控制在15-100um即可。
总结：以上就是关于聚氨酯防腐漆的主要涂覆方法，希望能对您有所帮助。
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聚脲施工的特性
1）聚脲喷涂凝胶的时间短，一般为5～60秒，且在垂直面、顶面及任意曲面可连续喷涂而不会出现流挂现象。
2）聚脲施工必须使用符合双组份高压、加热、流量等条件的聚脲专用聚脲高压喷涂设备。
3）对钢结构基面附着力好，基面经处理后其附着力确保≥5mpa，一般为5～12mpa。聚脲弹性体对金属、非金属底材均有极强附着力，如钢、铝、钢筋混凝土、木材、玻璃钢、聚氨酯泡沫等
4）聚脲喷涂以后成膜速度快，致密性佳，一次喷涂成膜厚度可确定在0.8～5mm内。克服了厚浆型涂料涂膜的厚度需多次施工堆积厚度的缺陷。
5）聚脲施工的过程中对水份、湿气、温度等敏感性比一般防腐涂料施工要求低，可以配专用底漆在潮湿基面施工，施工的条件相对来说比较宽松。
6）特别适用于大面积、多任意形面，厚膜型涂层的施工，并且施工速度快，维护周期长。
【销售地区】：曲靖；泉州；日照；三门峡；朔州；常德等地区
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聚脲防腐喷涂（SPUA）的技术是国外近十几年来，继高固体份的涂料、水性的涂料、辐射固化的涂料、粉末的涂料等低（无）污染涂装的技术之后，为适应环保的需求而研制和开发的一种新型的无溶剂、无污染的绿色施工的技术，聚脲防腐喷涂是在反应后注射成型（RIM）的技术的基础上发展起来的，主要的原料是美国Texaco/Huntsman公司首先开发的端氨基聚氧化丙烯mi（端氨基聚mi），又端氨基聚mi、液态胺扩链剂、颜料、填料以及助剂组成的色浆（R祖分），另一组分则有异氰酸酯与低聚物二元醇或三元醇反应后制的（A组分）。
1）聚脲必须使用符合双组份的高压、加热、流量等体积比条件的专用聚脲喷涂设备。
2）聚脲喷涂设备喷涂凝胶时间短一般为3～60秒，且在任意型面及顶面均能喷涂，不产生流褂现象。
3）使用聚脲喷涂设备喷涂聚脲成膜速度快，致密性佳，一次喷涂成膜厚度可确定在0.8～5mm内。克服了厚浆型涂料涂膜厚度需多次施工堆积的缺陷。
4）聚脲对钢结构基面附着力好，基面经处理后其附着力确保≥5mpa，一般为5～12mpa。
5）使用聚脲喷涂设备特别的适用于大面积、多任意的形面，厚膜型涂层的施工，且施工速度快，维护周期长。
6）聚脲喷涂设备施工过程对水份、湿气、温度等敏感性比一般防腐涂料施工要求低，施工的条件相对比较宽松。
产品若要无缺点全面品管不可免。
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